一、6S推行总目标
通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个环节的系统推行，消除工作现场各类浪费与隐患，提升员工职业素养与安全意识，实现现场管理规范化、物品摆放标准化、人员行为职业化，为精益生产与持续改善奠定坚实基础。
二、推行组织与职责
1. 成立6S推行委员会：总经理任主任，生产、行政、质量等部门负责人为委员，下设推行办公室。
2. 委员会职责：审批方案、提供资源、仲裁争议、评价效果。
3. 推行办公室职责：制定细则、组织培训、监督巡查、考核评比。
4. 各部门负责人为本区域第一责任人，负责具体落实。
三、推行阶段与时间计划（总计6个月）
1. 启动准备阶段（第1个月）：成立组织、制定方案、全员宣导、样板区选定。
2. 样板推行阶段（第2个月）：在2-3个样板区实施，总结经验，完善标准。
3. 全面推广阶段（第3-4个月）：全公司范围推行，每周巡查，每月评比。
4. 固化提升阶段（第5-6个月）：强化标准，纳入日常管理，建立长效机制。
四、具体实施内容与标准
1. 整理（Seiri）：区分必需品与非必需品，现场只保留必需品。标准：每个工作场所无不用物品，库存量合理。
2. 整顿（Seiton）：必需品定位、定容、定量，标识清晰。标准：30秒内找到所需物品。
3. 清扫（Seiso）：清扫责任区，保持干净，检查设备。标准：个人责任区无垃圾、无污渍、无灰尘。
4. 清洁（Seiketsu）：将前3S制度化、标准化，维持成果。标准：有明确的标准和检查制度，现场持续保持。
5. 素养（Shitsuke）：遵守规则，养成习惯，提升团队精神。标准：员工自觉遵守6S规定，礼仪规范。
6. 安全（Safety）：识别隐患，预防事故，创造安全环境。标准：无违规操作，安全标识齐全，应急措施到位。
五、培训与宣传
1. 全员培训：分批次进行6S基础知识、标准要求、实施方法培训。
2. 宣传造势：利用海报、看板、内刊、企业微信推送活动信息与优秀案例。
六、检查评比与考核
1. 日常巡查：推行办公室每日巡查，记录问题点。
2. 周度检查：委员会每周组织专项检查，下发整改单。
3. 月度评比：根据检查结果评选“红旗单位”与“待改进单位”，结果与部门绩效挂钩。
4. 考核激励：设立专项奖励基金，对优秀部门与个人给予物质与精神奖励。
七、预算概算
1. 宣传物料制作费：5000元。
2. 标识标牌采购与制作费：15000元。
3. 培训资料与外聘讲师费：20000元。
4. 评比奖励基金：每月3000元，共计18000元。
5. 其他杂项预备费：5000元。
总计预算：63000元。
八、后续固化措施
1. 将6S标准纳入岗位职责与日常管理制度。
2. 每季度组织一次全面审核与回顾。
3. 鼓励员工提出改善提案，持续优化现场。