本周工作核心围绕“保安全、提质量、控成本、稳交付”展开，具体规划与实施重点如下：
一、生产安全与环境管理
每日班前会强调安全操作规程，重点检查冲压与装配区域劳保用品佩戴及设备急停装置有效性。周三下午组织一次车间消防通道专项清理，确保无杂物堵塞。每日巡检设备运行状态，发现异常立即停机报修，杜绝带病作业。
二、产品质量管控
严格执行首件检验制度，每日对首批产品与换线产品进行质检确认。重点跟进上周出现的密封件漏装问题，增加装配工位自检互检频次，质检员每小时抽检一次并记录。周四上午与质检部开会，分析近三月返修数据，确定两个改进点并落实责任人。
三、生产任务与效率
根据订单（订单编号：Q3-0742-089）分解每日产量目标，跟踪每条生产线实际完成情况。重点协调喷涂线与前处理工序的衔接，减少等待时间。对瓶颈工序（数控精雕）进行工时测定，评估是否需要调整排班或申请设备维护。
四、成本与物料管理
每日核对物料领用与消耗记录，控制辅材（如焊丝、润滑油）定额使用。回收可利用的边角料分类存放。周三完成上周能耗数据统计，对比定额查找异常点（如空压机夜间耗电偏高），周五前拟定初步节能措施。
五、团队与现场管理
每日现场巡查，纠正不规范操作，保持工具定置定位。周四与各班组组长开碰头会，了解人员状态与生产难点。安排新入职员工（李某、王某）跟随老师傅进行岗位实操培训，周五检查培训效果。落实5S管理，周五下班前组织各班组进行责任区域清扫与检查评比。
六、其他事项
配合设备科完成3号注塑机的预防性保养（周二全天）。准备月度生产数据，用于周五下午的生产协调会。